1、確定輸入功率；

    1.1、按輸入功率選擇換向器

      轉(zhuǎn)向箱的負(fù)載功率為P2。當(dāng)轉(zhuǎn)向箱每小時啟動次數(shù)小于20次，尖峰負(fù)荷為額定負(fù)荷的1.5倍時，轉(zhuǎn)向箱的許用輸入功率計算公式為P2n=P2×KA×s。當(dāng)轉(zhuǎn)向箱每小時啟動次數(shù)為21-60次，轉(zhuǎn)向箱的許用輸入功率計算公式為P2n=1.2×P2×KA×s。經(jīng)計算所得的P2n必須小于或等于換向器額定輸入功率Pn

    1.2、熱功率校核

    轉(zhuǎn)向箱應(yīng)經(jīng)熱功率校核計算，散熱功率不夠時須加冷卻裝置。

    如果轉(zhuǎn)向箱的負(fù)載功率P2大于其熱功率PG，必須加冷卻裝置。熱功率PG是按照環(huán)境溫度為20℃、每天動轉(zhuǎn)10小時、小時負(fù)荷率為100%時給出的。校核熱功率時須用P2乘環(huán)境溫度系數(shù)f1和小時負(fù)荷系數(shù)f2，計算結(jié)果如果大于熱功率表中PG數(shù)值，則轉(zhuǎn)向箱必須采取冷卻措施。

    2換向器選用步驟：

    （1）選擇換向器的類型；

    a、確定原動機類型；額定輸入功率P1；輸入轉(zhuǎn)速n1；

    b、確定負(fù)載類型、其功率P2和轉(zhuǎn)速n2；

    c、確定所需的傳動比i=n1/n2。

    （2）原動機和工作機的工況

    a 、確定原動機和按表11確定換向器的載荷類型；

    b、確定平均每日工作小時數(shù)；

    c、每小時啟動次數(shù)及小時負(fù)荷率；

    d、按表8確定換向器安全系數(shù)s。

    （3）換向器使用環(huán)境

    a、環(huán)境溫度℃；

    b、安裝空間、灰塵、濕度及周圍溫度（輻射熱）對換向器的影響。

    （4）原動機和換向器的連接方式

    a、原動機與換向器連接方式（用柔性聯(lián)軸器連接、三角帶或扁平皮帶連接）；

    b、輸入軸的徑向力。

    （5）換向器輸出部分連接

    a、通過柔性聯(lián)軸器連接或浮動的齒式聯(lián)軸器連接；

    b、附加在輸出軸上的徑向力。

    （6）換向器安裝方式

    a、確定換向器在原動機和工作機之間的安裝形式。

    （7）是否用于增速

    （8）水冷方式

    a、冷卻水為自來水或海水；

    b、進(jìn)水溫度

    工況系數(shù)KA

原動機	每日工作小時	載荷性質(zhì)
		U	M	H
電動朵 氣輪機 水力機	-3 ＞3-10 ＞10	0.8 1.0 1.25	1 1.25 1.5	1.5 1.75 2
4～6缸活塞 發(fā)動機	-3 ＞3-10 ＞10	1 1.25 1.5	1.25 1.5 1.75	1.75 2 2.25
1～2缸活塞 發(fā)動機	-3 ＞3-10 ＞10	1.25 1.5 1.75	1.5 1.75 2	2 2.25 2.5

    環(huán)境溫度系數(shù)f1

無冷卻 PG×f1	環(huán)境溫度（℃）
	10	20	30	40	50
f1	1.2	1	0.87	0.75	0.64

    換向器安裝系數(shù)

重要性與安全要求	一般設(shè)備，轉(zhuǎn)向箱失效僅 引起單機停產(chǎn)且易 更換備件	重要設(shè)備，轉(zhuǎn)向箱失效 引起機組生產(chǎn)線或 全廠停產(chǎn)	高度安全要求，轉(zhuǎn)向箱失效引起設(shè)備、 人身事故
s	1.1～1.3	1.3～1.5	1.5～1.7

    小時負(fù)荷率系數(shù)f2